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紫外激光快速成型圖片庫(kù)
激光快速成型是一種采用離散分層，逐層堆積的原理，直接利用產(chǎn)品的三維電腦數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)為產(chǎn)品的原型。紫外激光快速成型所使用的材料主要為光敏樹脂。表面光滑，質(zhì)量較好;成型精度較高，精度在0.1mm;可制作非常精細(xì)的細(xì)節(jié)及薄壁結(jié)構(gòu)的成型產(chǎn)品，精度高、易后處理。
快速成型的工藝過(guò)程具體如下：
1)產(chǎn)品的三維模型的構(gòu)建。由于RP系統(tǒng)是由三維CAD模型直接驅(qū)動(dòng)，因此首先要構(gòu)建所加工工件的三維CAD模型。該三維CAD模型可以利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件(如Pro/E，I-DEAS, Solid Works，UG等)直接構(gòu)建，也可以將已有產(chǎn)品的二維圖樣進(jìn)行轉(zhuǎn)換而形成三維模型，或?qū)Ξa(chǎn)品實(shí)體進(jìn)行激光掃描、CT斷層掃描，得到點(diǎn)云數(shù)據(jù)，然后利用反求工程的方法來(lái)構(gòu)造三維模型。
2)SLA激光快速成型
SLA工藝也稱光造型或立體光刻，是基于液態(tài)光敏樹脂的光聚合原理工作的。這種液態(tài)材料在一定波長(zhǎng)和強(qiáng)度的紫外光照射下能迅速發(fā)生光聚合反應(yīng)，分子量急劇增大，材料也就從液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。液槽中盛滿液態(tài)光固化樹脂，激光束在偏轉(zhuǎn)鏡作用下，能在液態(tài)表面上掃描，掃描的軌跡及光線的有無(wú)均有計(jì)算機(jī)控制，光點(diǎn)打到的地方，液體就固化。成型開(kāi)始時(shí)，工作平臺(tái)在液面下一個(gè)確定的深度，聚焦后的光斑在液面上按計(jì)算機(jī)的指令逐點(diǎn)掃描，即逐點(diǎn)固化。當(dāng)一層掃描完成后，未被照射的地方仍是液態(tài)樹脂。然后升降臺(tái)帶動(dòng)平臺(tái)下降一層高度，已成型的層面上又布滿一層樹脂，刮板將粘度較大的樹脂液面刮平，然后再進(jìn)行下一層的掃描，新固化的一層牢固地粘在前一層上，如此重復(fù)直到整個(gè)零件制造完畢，得到一個(gè)三維實(shí)體模型。
3)成型零件的后處理。
從成型系統(tǒng)里取出成型件，進(jìn)行打磨、拋光、涂掛，或放在高溫爐中進(jìn)行后燒結(jié)，進(jìn)一部提高其強(qiáng)度。
材料性能
SLA材料
光敏樹脂是激光固化快速成型制作的基材，其性能特征對(duì)成型零件的質(zhì)量具有決定性影響。用SL法光固化樹脂一般應(yīng)具有以下性能：
1)粘度低，低粘度樹脂有利于成型中樹脂較快流平;
2)固化速度快，樹脂的固化速度直接影響成型的效率，從而影響到經(jīng)濟(jì)效益;
3) 固化收縮小，光敏樹脂在固化過(guò)程中，經(jīng)過(guò)一個(gè)從液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變的變化過(guò)程，這種變化常會(huì)引起樹脂的線性和體積收縮，固化收縮導(dǎo)致零件產(chǎn)生變形、翹曲、開(kāi)裂等，從而影響到成型零件的精度，降低樹脂的收縮量是光敏樹脂研制過(guò)程中的主要目標(biāo)，低收縮性樹脂有利于成型出搞精度零件;
4) 一次固化程度高，這樣可以減少后固化收縮，從而減少后固化變形;
5) 濕態(tài)強(qiáng)度高，較高的濕態(tài)強(qiáng)度可以保證后固化過(guò)程不產(chǎn)生變形、膨脹及層間剝離;
6) 溶脹小，濕態(tài)成型件在液態(tài)樹脂樣品件在液態(tài)樹脂中的溶脹會(huì)造成零件尺寸偏大;
7) 毒性小，這有利于操作者的健康和不造成環(huán)境污染。
SLA成型件的主要應(yīng)用
1)直接制作各種樹脂樣品件或功能件，用作結(jié)構(gòu)驗(yàn)證和功能測(cè)試;
2)制作精細(xì)零件;
3)制造有透明效果的制件;
4)制作出的原型件可快速翻制各種模具，如硅橡膠模、金屬冷噴模、陶瓷模、電鑄模、環(huán)氧樹脂模、消失模等;
5)代替熔模精密鑄造中的消失模用來(lái)生產(chǎn)金屬零件。
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