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紫外打標(biāo)pcb線路板雕刻
現(xiàn)在的電子產(chǎn)品已經(jīng)與往日明顯不同了，都向著智能化以及輕薄化發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)這些產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，同時(shí)也加大了PCB的需求量和加工工藝。生產(chǎn)廠家對(duì)于電子產(chǎn)品的元部件PCB線路板的質(zhì)量控制也要越來越嚴(yán)格，才能贏得消費(fèi)者、客戶的認(rèn)可。二維碼的追溯系統(tǒng)有力幫助企業(yè)檢查PCB的質(zhì)量問題，激光打標(biāo)機(jī)的重要性也在PCB二維碼加工中越見凸顯。
要實(shí)現(xiàn)PCB的質(zhì)量控制，這就需要用到產(chǎn)品質(zhì)量的追溯系統(tǒng)。一般是通過激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)記技術(shù)，在PCB板上打碼標(biāo)記一維碼、二維碼等信息，通過相機(jī)可以識(shí)別上傳到數(shù)據(jù)庫，自動(dòng)剔除不合格產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)整個(gè)內(nèi)部流程的產(chǎn)品質(zhì)量追溯，從源頭供應(yīng)商信息到產(chǎn)品出庫數(shù)據(jù)追蹤，全程跟蹤，大的限度提升產(chǎn)品質(zhì)量度，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)的管控。
較早時(shí)候的PCB對(duì)于表面上的字符串、圖像、聯(lián)系方式、二維碼等信息的加工方式均采用噴墨的方式實(shí)。隨著電子設(shè)備輕薄化、小型化的發(fā)展，PCB板的幅面都很小，為了節(jié)省空間的利用度，通常情況下，在PCB板上標(biāo)記的二維碼都很小，高密度、幅面小的二維碼的標(biāo)記只有激光打標(biāo)機(jī)的激光打標(biāo)技術(shù)才能實(shí)現(xiàn)，這類幅面小的二維碼可以達(dá)到1x1mm的精密程度。
新一代的PCB二維碼標(biāo)記與激光打標(biāo)機(jī)結(jié)合，與傳統(tǒng)加工方式相比，激光打標(biāo)機(jī)更加的經(jīng)濟(jì)環(huán)保，標(biāo)記的圖案具備長(zhǎng)久性且不會(huì)被輕易抹除，幫助企業(yè)節(jié)約成本、管控質(zhì)量、加快生產(chǎn)速度，是企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)化一體的得力助手。
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